مقالات آموزشی

پیچ و مهره گالوانیزه گرم

[av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-xm6s76′]
[av_two_third first min_height=” vertical_alignment=” space=” custom_margin=” margin=’0px’ row_boxshadow=” row_boxshadow_color=” row_boxshadow_width=’10’ link=” linktarget=” link_hover=” title_attr=” alt_attr=” padding=’0px’ highlight=” highlight_size=” border=” border_color=” radius=’0px’ column_boxshadow=” column_boxshadow_color=” column_boxshadow_width=’10’ background=’bg_color’ background_color=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” background_position=’top left’ background_repeat=’no-repeat’ animation=” mobile_breaking=” mobile_display=” av_uid=’av-wpt0lu’]

[av_iconlist position=’right’ iconlist_styling=” animation=” custom_title_size=” custom_content_size=” font_color=” custom_title=” custom_content=” color=’custom’ custom_bg=’#b02b2c’ custom_font=’#ffffff’ custom_border=” av-medium-font-size-title=” av-small-font-size-title=” av-mini-font-size-title=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-kbujrrj2′ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]
[av_iconlist_item title=’پیچ و مهره گالوانیزه گرم چیست؟’ heading_tag=” heading_class=” link=” linktarget=” linkelement=” icon=’ue812′ font=’entypo-fontello’ av_uid=’av-2amd1e’][/av_iconlist_item]
[av_iconlist_item title=’پیچ و مهره گالوانیزه گرم در کجاها کاربرد دارد؟’ heading_tag=” heading_class=” link=” linktarget=” linkelement=” icon=’ue812′ font=’entypo-fontello’ av_uid=’av-tcein6′][/av_iconlist_item]
[av_iconlist_item title=’مزایا و معایب آن چیست؟’ heading_tag=” heading_class=” link=” linktarget=” linkelement=” icon=’ue812′ font=’entypo-fontello’ av_uid=’av-rvh2yq’][/av_iconlist_item]
[av_iconlist_item title=’چگونه تولید می شود؟’ heading_tag=” heading_class=” link=” linktarget=” linkelement=” icon=’ue812′ font=’entypo-fontello’ av_uid=’av-ozg0fm’][/av_iconlist_item]
[av_iconlist_item title=’انواع پیچ و مهره گالوانیزه گرم، قیمت، مشخصات و روال خرید آن’ heading_tag=” heading_class=” link=” linktarget=” linkelement=” icon=’ue812′ font=’entypo-fontello’ av_uid=’av-niei5e’][/av_iconlist_item]
[/av_iconlist]

[/av_two_third][av_one_third min_height=” vertical_alignment=” space=” custom_margin=” margin=’0px’ row_boxshadow=” row_boxshadow_color=” row_boxshadow_width=’10’ link=” linktarget=” link_hover=” title_attr=” alt_attr=” padding=’0px’ highlight=” highlight_size=” border=” border_color=” radius=’0px’ column_boxshadow=” column_boxshadow_color=” column_boxshadow_width=’10’ background=’bg_color’ background_color=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” background_position=’top left’ background_repeat=’no-repeat’ animation=” mobile_breaking=” mobile_display=” av_uid=’av-madxea’]

[av_image src=’https://sanianbolt.com/wp-content/uploads/2020/06/5-300×300.jpg’ attachment=’4651′ attachment_size=’medium’ align=’center’ styling=” hover=” link=” target=” caption=” font_size=” appearance=” overlay_opacity=’0.4′ overlay_color=’#000000′ overlay_text_color=’#ffffff’ copyright=” animation=’top-to-bottom’ av_uid=’av-kbujtnk7′ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”][/av_image]

[/av_one_third]
[/av_section]

[av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-kxdivm’]

[av_notification title=’راهنمایی و مشاوره خرید پیچ و مهره گالوانیزه گرم’ icon_select=’yes’ icon=’ue859′ font=’entypo-fontello’ color=’green’ border=” custom_bg=’#444444′ custom_font=’#ffffff’ size=’large’ close_btn=” cookie_lifetime=’نام‌کاربری نمی‌تواند بیشتر از ۶۰ حرف باشد.’ av_uid=’av-kbujy2gh’ custom_class=” admin_preview_bg=”]
برای اطلاع از انواع پیچ و مهره گالوانیزه گرم، قیمت و مشخصات و نیز خرید به صورت عمده با شماره 09121614933 تماس بگیرید.
[/av_notification]

[/av_section][av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-ins2f6′]
[av_textblock size=” font_color=” color=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-kbumqmvf’ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]

پیچ و مهره گالوانیزه گرم چیست؟

پیچ و مهره گالوانیزه گرم

پیچ و مهره گالوانیزه گرم یک از قدیمی‌ترین پوشش‌هایی است که دربرابر خوردگی و ساییدگی بسیار مقاوم می‌باشد. ساختار پوشش گالوانیزه گرم از طریق یک واکنش شیمیایی به نام متالورژیکی به دست می‌آید. در این واکنش در سطح قطعات لایه‌های سختی توسط روی و آهن ایجاد می‌شود. این واکنش باعث می‌شود تا با ایجاد یک پوشش گالوانیزه گرم در سطح پیچ و مهره خاصیتی ضد سایشی ایجاد شود.

معمولا از این پیچ و مهره‌ها در مکان‌های گرم و دارای رطوبت نظیر دکل‌های انتقال برق، صنایع پتروشیمی، تیرهای چراغ برق و همچنین مکان‌های سرد و باز که در معرض باد قرار دارند، استفاده می‌شود. طول عمر این پیچ‌ و مهره‌ها بستگی به مکانشان دارد. به گونه‌ای که عمر آن در مناطق شهری و خشک بالغ بر 80 سال و در مناطق مرطوب 25 سال است. توجه داشته باشید که پیچ و مهره گالوانیزه گرم برای دماهای کمتر از 200 درجه سانتی‌گراد مناسب است در غیر این صورت گرمای شدید منجر به جداشدن روی از لایه‌های فلزی آن می‌شود.

موارد استفاده از پیچ‌ومهره گالوانیزه گرم

پیچ و مهره گالوانیزه گرم معمولا در قطعاتی بکار گرفته می‌شوند که در معرض رطوبت، گرما، سرما، نور و غیره قرار دارند. معمولا قطعات در این شرایط دچار فرسایش و خوردگی شده که پیچ و مهره‌های گالوانیزه گرم به دلیل مقاوم بودنشان در برابر خوردگی این مشکل را تا حد زیادی برطرف می‌کنند.

صنعت پتروشیمیموارد استفاده از پیچ و مهره گالوانیزه گرم

صنعت پتروشیمی یکی از موارد استفاده از پیچ‌ومهره گالوانیزه گرم است. در پتروشیمی به دلیل وجودگرمای زیاد، قطعات معمولا به سرعت فرسوده یا دچار خوردگی می‌شوند. از این رو پیچ و مهره‌های گالوانیزه به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی دارند، بهترین گزینه برای استفاده می‌باشند.

صنعت پل‌سازی

سازه‌های فلزی نظیر پل‌های متحرک به دلیل جابجایی‌های مکرر دچار فرسودگی و خوردگی می‌شوند. همچنین به دلیل باز بودن فضای اطراف پل‌ها و وزش باد، اتصالات فلزی دچار زنگ زدگی و فرسایش می‌شوند. امروزه به دلیل پیشرفت تکنولوژی و انجام روش‌های مقاوم‌سازی، پیچ و مهره‌های گالوانیزه توانسته‌اند این مشکل را برطرف کرده و طول عمر سازه‌ها را بالا ببرند.

راه‌سازی

یکی دیگر از موارد استفاده از پیچ‌ومهره گالوانیزه گرم راه‌سازی است. تقریبا بیشتر جاده‌ها دارای گاردریل و تیرهای چراغ برق هستند. این سازه‌ها به دلیل قرار داشتن در برابر وزش باد، باران، رطوبت، گرما و سرما معمولا دچار فرسایش می‌شوند. از این رو سازندگان با استفاده از قطعات و پیچ و مهره‌های گالوانیزه توانسته‌اند این مشکل را برطرف کنند و آن‌ها را در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی مقاوم کنند.

سازه‌های ساحلی و بندرگاهی

سازه‌های ساحلی معمولا به دلیل انتقال مکرر آب دچار خوردگی می‌شوند. جریان آب به مرور زمان بدنه سازه‌ها را دچار فرسودگی و ساییدگی کرده که این امر لزوم استفاده از پیچ و مهره‌ها و قطعات گالوانیزه را در این صنعت افزایش داده است. همچنین شوری آب و درصد نمک بالا منجر به تسریع خوردگی سازه‌های فولادی در اسکله و بنادر می‌شود که پیچ و مهره‌های گالوانیزه این مشکل را تا حد زیادی برطرف کرده‌اند.

[/av_textblock]
[/av_section]

[av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-1od6g2′]
[av_notification title=’تامین انواع پیچ و مهره گالوانیزه گرم، پیچ خشکه و…’ icon_select=’yes’ icon=’ue84c’ font=’entypo-fontello’ color=’blue’ border=” custom_bg=’#444444′ custom_font=’#ffffff’ size=’large’ close_btn=” cookie_lifetime=’نام‌کاربری نمی‌تواند بیشتر از ۶۰ حرف باشد.’ av_uid=’av-kbujy2gh’ custom_class=” admin_preview_bg=”]
مجموعه پیچ و مهره سانیان آماده همکاری با شرکت ها، مجموعه های دولتی و خصوصی به منظور تامین انواع پیچ خشکه، انواع استاد بولت، انکر بولت، پیچ، مهره، واشر،زنجیر و اجزاء قیدوبستی با مجموعه های دولتی و خصوصی است.
[/av_notification]
[/av_section]

[av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-fqwzn6′]
[av_textblock size=” font_color=” color=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-kbumyihp’ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]

مزایای پیچ و مهره‌های گالوانیزه گرم

پیچ و مهره‌هایی که فرایند گالوانیزه را طی می‌کنند دارای مزایایی هستند که در ادامه به آن اشاره می‌کنیم.

مزایای پیچ و مهره‌های گالوانیزه گرممقاومت بالا

پیچ و مهره‌ها به دلیل آنکه توسط روی پوشش‌دهی می‌شوند از مقاومت بالایی برخوردار شده و می‌توانند دربرابر دما، رطوبت، نور و زنگ‌زدگی مقاومت کنند.

مقاومت در برابر خوردگی

پیچ و مهره گالوانیزه گرم به دلیل پوشش‌دهی سخت در برابر انواع خوردگی و ساییدگی مقاوم می‌باشد. به همین دلیل از پیچ و مهره‌های گالوانیزه می‌توان در سازه‌های فلزی متحرک مانند پل‌سازی استفاده کرد.

مقاوم در برابر زنگ زدگی

در فرآیند گالوانیزه گرم روی داخل سطح فولاد نفوذ کرده و یک پوشش سطحی بسیار مقاوم را به وجود می آورد ، به گونه ای که ایجاد خراش بر روی سطح پیچ و مهره ها آن ها را در معرض زنگ زدگی قرار نمی دهد. این پوشش از زینک یا روی از 35 الی 85 میکرون ، بسته به قطر پیچ و مهره متفاوت است.

معایب پیچ و مهره‌های گالوانیزه گرم

پیچ و مهره‌ گالوانیزه گرم در عین حالی که دارای مزایای منحصربفردی است، اما معایبی نیز ارد که در ادامه به آن اشاره می‌کنیم.

کاهش سختی

به دلیل اینکه فرایند گالوانیزه کردن در دمای نسبتا بالایی (465-445 درجه سانتی گراد) انجام می‌شود در بیشتر مواقع سختی خود را از دست می‌دهند. سختی پیچ و مهره را با واحد راکتول اندازه‌گیری می‌کنند. بنابراین هنگامی که می‌گوییم سختی پیچ و مهره کاسته شده است، این بدان معناست که سختی آن چند راکتول افت کرده و کلاس مهره تغییر کرده است.به عنوان مثال پیچ و مهره کلاس 10.9 پس از انجام پروسه گالوانیزه گرم گاهی اوقات در تست های کشش و ضربه به اندازه 9.8 سختی از خود نشان می دهد! بنابراین معمولا فرآیند آبکاری داکرومات را به گالوانیزه گرم ترجیح میدهند.

افزایش سایز

در بیشتر مواقع به دلیل قرار گرفتن پوشش روی در سطح قطعات، ابعاد آن‌ها به اندازه چند میکرون افزایش می‌یابد. این امر باعث ایجاد مشکل هنگام باز و بسته شدن پیچ و مهره‌ها می‌شود. معمولا سازندگان برای رفع این مشکل اقدام به آبکاری قطعات می‌کنند که این امر نه تنها مشکل را برطرف می‌کند، بلکه منجر به برداشته شدن لایه روی می‌شود.البته برداشتن لایه روی پیچ و مهره را در معرض ساییدگی و خوردگی قرار می‌دهد.
[/av_textblock]
[/av_section]

[av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-ejq7f6′]

[av_notification title=’استعلام قیمت و ثبت سفارش’ icon_select=’yes’ icon=’ue836′ font=’entypo-fontello’ color=’orange’ border=” custom_bg=’#444444′ custom_font=’#ffffff’ size=’large’ close_btn=” cookie_lifetime=’نام‌کاربری نمی‌تواند بیشتر از ۶۰ حرف باشد.’ av_uid=’av-kbujy2gh’ custom_class=” admin_preview_bg=”]
برای اطلاع از قیمت انواع پیچ و مهره گالوانیزه گرمو ثبت سفارش با شماره 09121614933 تماس بگیرید.
[/av_notification]

[/av_section][av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-by7nfm’]
[av_textblock size=” font_color=” color=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-kbun46v5′ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]

گالوانیزه کردن (Galvanization)

گالوانیزه پیچ و مهره (Galvanization)به فرآیند پوشش دهی بر روی آهن و فولاد با روکش روی به دلیل محافظت در برابر خوردگی و زنگ زدن گالوانیزه می گویند. گالوانیزه کردن آهن از سال 1837 میلادی به صورت همزمان در فرانسه و انگلستان شروع شد. در این روش با غوطه ور سازی ورق آهن با روی این عمل انجام می گیرد. تمام ورقه های فولادی را با روی آبکاری می کنند. به این آبکاری گالوانیزه می گویند. در ادامه بیتر در مورد ورق کالوانیزه صحبت خواهیم کرد.

روش غوطه وری گرم

بهترین روش برای گالوانیزه کردن پیچ و مهره، آهن روش پوشش دهی غوطه ور کردن گرم می باشد. این روش در بسیاری از کارخانه های فولاد انجام م گیرد. در این روش قطعات فولاد یا آهن را تمیز می کنند و بعد در داخل سطح مذاب غوطه ور می کنند.
در این روش یک پوشش ضخیم از جنس روی بر فلز قرار می گیرد. این پوشش به صورت بلوری روی سطح فولاد را می گیرد.
در طول فرایند یک ساختار چندلایه از آلیاژ روی و فولاد بین پوشش روی و فولاد شکل می گیرد. این لایه ممکن است شکننده باشد و در صورت خم کردن ورق گالوانیزه باید دقت کرد که پوسته پوسته نشود.

روش کشش گرمایی

در این روش ورقه های آهنی را در یک فضای بدون هوا قرار می دهند که دارای گرد و غبار فاز و روی و شن و ماسه در دمای 500 درجه سانتیگراد است. وقتی دما در آن فضا بالا می رود غبار به چرخش در آمده و بر روی فلز می چسبد.در این روش پوشش روی مطابق با شکل فلز و به صورت یکنواخت بر روی سطح ایجاد می شود. این روش بیشتر برای قطعات کوچک استفاده می شود.

کاربرد گالوانیزه سرد

روش گالوانیزه سرد بیشتر برای پوشش دهی فلزاتی که مصارف بهداشتی دارند یا ورق و لوله هایی با ضخامت کم و قطعات فلزی ریز استفاده می شود. همچنین در صنایع ساخت خودرو ،پیچ و مهره و قطعه سازی نیز کاربرد دارد.

روش اسپری حرارتی

فلز روی با حرارت دیدن به سطح فولاد اسپری می شود قبل از شروع فرایند سطح فلز باید با استفاده از انفجار ماسه به صورت کامل تمیز و آماده شود. از مزیت های این روش ایجاد پوشش تا ضخامت 250 میکرو متر است که میتواند یک فلز را به یک ورق گالوانیزه تبدیل کند.

کاربردهای قطعات گالوانیزه

• برای ساخن درب و پنجره های فلزی
• برای تزئین دیوار و برآمدگی های
• برای پوشاندن سقف
• ورق های گالوانیزه باعث مقاومت بیشتر فلزمی شود
• برای پوشش قطعات وسایل خانگی مثل یخچال که جلوگیری شود از خوردگی

مقاومت ورق های گالوانیزه در برابر خوردگی

دلیل اصلی گالوانیزه کردن قطعاتی آهنی و فولادی جوگیری از خوردگی آنهاست چون خطر زنگ زدگی آهن در محیط های مختلف زیاد است. میزان مقاومتی که گالوانیزه کردن به فلز می دهد بستگی به ضخامت و نوع پوشش ایجاد شده دارد.
پوشش از جنس روی در فرایند گالوانیزه ممکن است در محیط های اسیدی و یا قلیایی قوی دچار آشب شود.
پوشش فلز روی قرار گرفته در آهن و فولاد گالوانیزه در مواجهه با اتمسفر و تحت تاثیر آب باران، یک کربنات طبیعی روی سطح فلز ایجاد می کند که از خوردگی محافظت می کند. با این حال، این پوشش به اندازه کافی ضخیم نیست و ممکن است در بلند مدت نتواند از خوردگی فلز جلوگیری کند. قرار گرفتن در محیط های کربنات را به سولفات روی تبدیل می کند که محلول در آب است و با آب باران شسته می شود.
پوشش گالوانیزه از خوردگی های شیمیایی حاصل قرار گرفتن فلز در معرض بتن، سرب، قلع و آلومینیوم است اما در برابر گچ و سیمان و باران های اسیدی مقاومت ضعیفی دارد.
برای جلوگیری از خورده شدن لایه زینک قرار گرفته روی ورق های گالوانیزه باید از تماس آن با مس یا آهن خالص جلوگیری کرد.
استفاده از یک پوشش محافظ مانند رنگ به آهن و فولاد گالوانیزه مشکلات مربوط به خوردگی پوشش روی را کاهش می دهد.

و اما اکنون بهتر است بیشتر در مورد پوشش‌دهی این پیچ و مهره ها بدانیم. پوشش دهی گالوانیزه گرم دارای 5 مرحله اصلی است که در ادامه به آن‌ها به ترتیب اشاره می‌کنیم.
[/av_textblock]
[/av_section]

[av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-a5uh82′]
[av_notification title=’فروش عمده پیچ و مهره’ icon_select=’yes’ icon=’ue854′ font=’entypo-fontello’ color=’silver’ border=” custom_bg=’#444444′ custom_font=’#ffffff’ size=’large’ close_btn=” cookie_lifetime=’نام‌کاربری نمی‌تواند بیشتر از ۶۰ حرف باشد.’ av_uid=’av-kbujy2gh’ custom_class=” admin_preview_bg=”]
صنایع پیچ و مهره سانیان به صورت ۲۴ ساعته آماده پاسخگویی و دریافت سفارشات مشتریان می باشد.
[/av_notification]
[/av_section]

[av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-96j9c2′]
[av_textblock size=” font_color=” color=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-kbuna5oq’ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]

مراحل پوشش‌دهی پیچ و مهره گالوانیزه گرم

شست و شو

در این فرایند ابتدا قطعات توسط دستگاه‌های پیشرفته توسط اسیدها و چربی‌گیرها مورد شستشو قرار می‌گیرند. این کار به این دلیل انجام می‌شود تا قطعات در صورت زنگ‌زدگی و چربی بالا پاکسازی شده و برای پوشش‌دهی آماده شوند. برای اینکه فرایند گالوانیزه کردن با مشکل مواجه نشود سطح قطعات در این مرحله پوسته‌گیری شده و پوشش‌های آن‌ها حذف می‌شود. با اتمام فرایند شستشو، قطعات وارد مرحله بعدی می‌شوند.

فرایند خشک‌کردن

پس از طی شدن مرحله شستشو، قطعات توسط دستگاه‌های گرمایشی خشک می‌شوند. به دلیل انجام واکنش شیمیایی متالورژیکی که افزودن روی به سطح فلز پیچ و مهره‌ها، قطعات باید حتما خشک باشند چراکه تماس روی با آب منجر به پرتاب شدن روی به اطراف می‌شود. یکی دیگر از دلایل خشک کردن، جلوگیری از سرد شدن وان مذاب روی توسط قطعات خیس بوده چراکه آب واکنش شدیدی با روی می‌دهد که این امر منجر به سرد شدن روی می‌شود. برای سرعت‌بخشی به خشک شدن قطعات، از دستگاه‌های پیشرفته استفاده می‌شود. پس از خشک شدن فراید پوشش‌دهی پیچ و مهره گالوانیزه گرم آغاز می‌شود.

گالوانیزه کردن

قطعات پس از طی کردن فرایند خشک شدن وارد وان مذاب روی می‌شوند. معمولا دمای وان روی بین 450 الی 580 درجه سانتیگراد بوده و قطعات بسته مقاومتشان در برابر حرارت وارد قالب‌های وان می‌شوند. بهتر است دمای وان در تمامی قالب‌ها یکسان باشد تا ضخامت پوشش قطعات یکسان شکل بگیرد. در این فرایند معمولا قطعات بدون درنظر گرفتن رزوه پوشش‌دهی می‌شوند، زیرا دمای وان ممکن است رزوه‌ها را از بین ببرد و یا مقاومت آن‌ها را دربرابر خوردگی کاهش دهد. بنابراین تمرکز اصلی این فرایند رزوه‌ها نمی‌باشند. پس از اینکه قطعات پوشش‌دهی شدند وارد مرحله سانتریفیوژ می‌شوند.

سانتریفیوژ

پس از اینکه قطعات در وان مذاب روی پوشش‌دهی شدند، فرایند سانتریفیوژ آغاز می‌شود. در این مرحله رزوه‌های پیچ و مهره گالوانیزه گرم ایجاد شده و روی‌هایی که به بدنه قطعات چسبیده‌اند، پاکسازی می‌شوند. در این مرحله نظم و ظرافت رزوه‌ها بسیار مهم است چراکه رزوه‌ها باید به طور استاندارد پاکسازی و ایجاد شوند. به همین خاطر دمای قطعات باید یکسان بوده و کمتر از 350 درجه سانتیگراد نباشد. سرعت سانتریفیوژ کردن نیز باید به طور یکسان در تمامی قطعات لحاظ شود تا استانداردها رعایت شوند.

خنک سازی

پس از اتمام فرایند پوشش‌دهی یا گالوانیزه برای توقف واکنش متالورژیکی روی و آهن باید دمای قطعات به 250 درجه سانتیگراد برسد. در این روش قطعات وارد وان کوئنچ آب می‌شوند که به طور اتوماتیک دمای قطعات را تا 250 درجه سانتیگراد می‌رساند.

یک نکته مهم هنگام پوشش‌دهی

یکی از نکات مهمی که در هنگام پوشش‌دهی پیچ و مهره‌ها باید در نظر گرفته شود اوورکاری رزوه‌های مادگی است. این کار به این خاطر انجام می‌شود تا ضخامت پیچ هنگام گالوانیزه شدن جبران شود. معمولا پس از انجام فرایند گالوانیزاسیون روی‌های اضافی درون رزوه‌های پیچ و مهره‌ها باقی می‌مانند که این امر موجب سختی رزوه‌ها می‌شود. بنابراین پس از گالوانیزه کردن باید قطعات سانتریفیوژ یا پاکسازی شوند. این کار معمولا در حمام‌هایی با دمای 250 درجه سانتیگراد انجام شده و روی‌های اضافی به این طریق از بین می‌روند. توجه داشته باشید که دمای حمام‌ها نباید کمتر از 250 درجه سانتیگراد باشد، زیرا فرایند پاکسازی را کند کرده که این امر موجب ناهمواری در سطح رزوه‌ها می‌شود.

به طور طبیعی تمام ابزارها و محصولاتی که تولید می‌شوند باید دارای استانداردهای لازم باشند. از این رو آزمون ضخامت پوشش گالوانیزه نیز به منظور ثبت استانداردهای لازم انجام می‌شود. برای آگاهی از این مسئله، ادامه مطلب را از دست ندهید.

گالوانیزه گرم (Hot Dip Galvanizing)

گالوانیزه گرم شامل سه مرحله است که در اینجا برای شما بیان خواهم کرد.

  • آماده سازی سطحی
  • گالوانیزه گرم
  • بازرسی کیفی

در گالوانیزه گرم پیچ و مهره، بعد از فرایند گالوانیزه گرم، یک عملیات سانتریفوژ نیز انجام می گیرد تا مذاب اضافی از محل رزوه ها خارج شود. جزئیات اجرایی هر یک از این مراحل با استناد به استانداردهای بین المللی گالوانیزه گرم قطعات آهنی و فولادی، که توسط شرکت ASTM آمریکا به طور سالیانه گردآوری، تصحیح و منتشر می گردد، انتخاب می شود.

در ابتدای کار، قطعات فولادی با یک سری قلاب به آویزهای مخصوص وصل شده و به محل عملیات برده می شوند. قطعات کوچک و رزوه دار که باید بعد از گالوانیزه گرم تحت عملیات سانتریفوژ قرار بگیرند در داخل سبد ریخته می شوند. چنانچه قطعه فولادی حاوی رنگ های روغنی بوده یا طی یک عملیات قبلی مانند نورد، خمکاری، یا سوراخکاری سطح آن به روغن های روانساز یا پوسته های نوردی آلوده باشد، باید ابتدا تحت یک عملیات تمیزکاری مکانیکی، مانند بلاست، قرار گرفته و سپس به بخش تمیزکاری اصلی منتقل شود.

آماده سازی سطحی

آماده سازی سطحی اولین و ضروری ترین مرحله فرایند گالوانیزه گرم محسوب می شود. بدون تمیزکاری سطحی مناسب، واکنش های لازم میان سطح فولاد و روی مذاب رخ نمی دهد که نتیجه آن تشکیل یک پوشش غیر پیوسته و گالوانیزه با کیفیتی به دست نمی آید.

فرایند آماده سازی سطحی شامل:

  • چربی گیری
  • اسیدشویی
  • فلاکس زنی

چربی گیری

در حین فرایند چربی گیری قلیایی، که متداول ترین و مژثرترین نوع چربی گیری است، قطعه فولادی در داخل یک حمام حاوی محلول قلیایی داغ در دمای 70 تا 90ºC، غوطه ور می شود. این فرایند، ذرات خاک، اثرات رنگ، چربی، روغن، و سایر آلودگی های اورگانیک را از سطح فلز پاک می کند. زمان غوطه وری به میزان آلودگی سطح بستگی دارد، اما به طور معمول بین 5 تا 15 دقیقه غوطه وری در محلول کافیست. بعلاوه، هم زدن آرام محلول تمیزکننده در حین غوطه وری تأثیر مطلوبی بر بازدهی بیشتر فرایند تمیزکاری خواهد داشت.

سایر آلودگی های سطحی، مانند رنگ های روغنی، پوسته های نوردی و سرباره های حاصل از جوشکاری، در این مرحله از سطح پاک نمی شوند و باید قبل از ارسال قطعه برای گالوانیزه با بکارگیری رنگبرهای خاص یا یک فرایند مکانیکی، مانند سندبلاست، زدوده شوند. پس از پایان فرایند چربی گیری، قطعه در آب شسته می شود.

اسیدشویی

مرحله دوم آماده سازی سطحی، فرایند اسیدشویی است که طی آن قطعه در محلولی از اسید هیدروکلریک در دمای محیط  غوطه ور شده تا زنگ زدگی و پوسته های اکسید آهن از سطح فولاد پاک شوند. غلظت اسید بسته به درجه آلودگی های اکسیدی روی سطح فلز انتخاب می گردد، اما محلولی حاوی حدود 10 تا 20 درصد حجمی اسید عموماً مناسب است. با توجه به اینکه خطر خورده شدن سطح فولاد و تخریب زودهنگام وان اسیدشویی وجود دارد، یک اینهیبیتور نیز به محلول اضافه می شود تا خطر خوردگی قطعه و دیواره وان به حداقل برسد. پس از فرایند اسیدشویی نیز قطعه باید در حمام آب شسته شود.

باید به این نکته توجه داشت که اکسیدها و زنگ زدگی شدید سطح که با اسیدشویی تمیز نمی شوند وارد حمام گالوانیزه شده و میزان تولید سرباره و خاک روی را افزایش می دهند که خود سبب افزایش مصرف روی و کاهش بازدهی فرایند گالوانیزه می گردد و بر کیفیت پوشش گالوانیزه نیز تأثیر منفی می گذارد.

فلاکس زنی

در مرحله فلاکس زنی، قطعه اسیدشویی شده در یک محلول حاوی کلرید آمونیوم-کلرید روی با نسبت وزنی مناسب غوطه ور می شود. این فرایند تمامی اکسیدهای باقی مانده را از سطح فولاد جدا نموده و یک پوشش محافظ نازک روی سطح تشکیل می دهد که از اکسید شدن مجدد فولاد قبل از گالوانیزه جلوگیری می کند و زمینه واکنش دهی آهن و مذاب روی حین گالوانیزه را فراهم می آورد. فلاکس زنی، یک مرحله اجباری در آماده سازی قطعه بوده و قطعه ای که فلاکس نداشته باشد، گالوانیزه نخواهد شد. قطعه پس از اعمال فلاکس در دمای حداکثر 80ºC خشک می شود.

گالوانیزه گرم

گالوانیزه گرم

پس از آماده سازی سطحی، قطعه تمیز به وان گالوانیزه منتقل شده و در حمام روی مذاب غوطه ور می‌شود. دمای مذاب روی معمولاً حدود 450ºC نگهداشته می شود، که حدود 30ºC از نقطه ذوب روی بالاتر است. سیالیت روی مذاب در این دما بالا بوده و چسبندگی بهتری با سطح فولاد برقرار می شود. پس از اتمام فرایند گالوانیزه گرم، محصولات پوشش داده شده از حمام خارج شده و روی اضافی با چکاندن و لرزاندن قطعه شره گیری می گردد. نمونه‌ای از یک عملیات غوطه وری در حمام مذاب، که در مجموعه گالوانیزه انجام می گیرد.

کنترل کیفی

بعد از اینکه قطعات گالوانیزه شده تا دمای اتاق سرد شدند، روی جامد اضافی که با شره گیری اولیه جدا نشده و همچنان متصل به قطعه باقی مانده، به روش های مناسب مانند سوهانکاری دستی یا سنباده زنی برقی جدا می شود. نواحی گالوانیزه نشده و سایر عیوب احتمالی دیگر نیز مطابق با دستورالعمل استاندارد ASTM A780 اصلاح و ترمیم می شوند. چنانچه عیوب پوشش طبق الزامات استاندارد قابل اصلاح نباشد، مردود شده و باید مجدداً گالوانیزه شود.

پس از پایان عملیات گالوانیزه گرم، قطعات طبق دستورالعمل استاندارد ASTM A123 تحت عملیات بازرسی قرار می گیرند. این عملیات در حضور سازندگان، کارفرمایان و بازرسان خارج سازمانی که توسط کارفرمایان انتخاب می گردند انجام می گیرد. در صورتی که کارفرما تمایلی به انجام بازرسی خارج سازمانی نداشته باشد.

انبارداری، بسته بندی و جابجایی

محصولات گالوانیزه شده باید به نحوی انبار شوند که هوا از میان قطعات جریان داشته باشد و پوشش گالوانیزه دچار شوره سفید نشود. بعلاوه، اجزا باید جدا از هم و در داخل کانتینرهای عاری از رطوبت بسته‌بندی شوند. قطعات کوچک که داخل صندوق یا کیسه ریخته می شوند، در انبارش طولانی مدت باید در مجاورت هوا قرار بگیرند و کیسه یا صندوق باید باز نگه داشته شود.

[/av_textblock]
[/av_section]

[av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-7ws3hu’]

[av_notification title=’تولید و تامین انواع پیچ و مهره و واشر’ icon_select=’yes’ icon=’ue859′ font=’entypo-fontello’ color=’green’ border=” custom_bg=’#444444′ custom_font=’#ffffff’ size=’large’ close_btn=” cookie_lifetime=’نام‌کاربری نمی‌تواند بیشتر از ۶۰ حرف باشد.’ av_uid=’av-kbujy2gh’ custom_class=” admin_preview_bg=”]
مجموعه پیچ و مهره سانیان قادر به تامین انواع پیچ و مهره ها در گریدهای مختلف برای صنایع گوناگون می باشد. برای اطلاعات بیشتر با شماره 09121614933 تماس بگیرید.
[/av_notification]

[/av_section][av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-6eyq4i’]
[av_textblock size=” font_color=” color=” av-medium-font-size=” av-small-font-size=” av-mini-font-size=” av_uid=’av-kbunfrgs’ id=” custom_class=” admin_preview_bg=”]

آزمون ضخامت پوشش گالوانیزه

آزمون ضخامت پوشش گالوانیزه طبق دستورالعمل استاندارد ASTM A123/A123M انواع مختلفی دارد که در ادامه به آن‌ها اشاره می‌کنیم.

روش لایه‌برداری

در این روش متخصصان طبق استاندارد ASTM A90 با برداشتن چند لایه از قسمت‌های مختلف سطح پوشش، آن را وزن می‌کنند. وزن بدست آمده باید مطابق با استاندارد فوق باشد در غیر این صورت محصول موردنظر فاقد استانداردهای لازم است. معمولا میانگین وزن بدست آمده نباید کمتر از حد استاندارد باشد.

روش مغناطیسی

در این روش بر اساس استاندارد ATSM E376 ضخامت پوشش با دستگاهی مغناطیسی محاسبه می‌شود. توجه داشته باشید که آزمون ضخامت در قسمت‌هایی که فاقد رزوه هستند انجام می‌شود. میانگین ضخامتی قطعات نباید کمتر از حد استاندارد تعیین شده باشد.

روش میکروسکوپی

آزمون ضخامت پوشش گالوانیزه به روش میکروسکوپی طبق استاندارد ATSM B487 با استفاده از میکروسکوپ انجام می‌شود. در این روش 5 نقطه به عنوان نقاط اندازه‌گیری تعیین می‌شود که میانگین آن‌ها باید مطابق با استانداردهای تعیین شده بالا باشد. این روش معمولا برای قطعات کوچک مناسب بوده و قطعات بزرگ را شامل نمی‌شود.

تست چسبندگی

در این روش از آزمون پوشش گالوانیزه توسط تیغه‌های تیز ساییده می‌شود. طبق استانداردهای A123 ATSM پوشش گالوانیزه باید به صورت صاف و بدون ترک خوردگی جدا شود. در غیر این صورت اگر پوشش به شکل چین چین یا پولکی کنده شود فاقد چسبندگی مناسب است.

میانگین وزنی قبل و بعد از فرایند گالوانیزه

در این روش وزن قطعات قبل و بعد از فرایند گالوانیزه محاسبه می‌شود. سپس میانگین آن‌ها محاسبه شده و با استانداردها مقایسه می‌شود. اگر وزن بدست آمده بیشتر یا کمتر از حد تعیین شده باشد فاقد استانداردهای لازم خواهد بود.

شکل ظاهری پوشش

در این روش از آزمون ضخامت پوشش گالوانیزه مقاومت آن‌ها در برابر خوردگی و فرسودگی مد نظر قرار می‌گیرد. یک پوشش گالوانیزه باید ویژگی‌های یکنواختی، پیوستگی و همواری در سطح را داشته باشد. این روش بر اساس استانداردهای ATSM A780 انجام می‌شود. بنابراین برای اندازه‌گیری این معیارها به یک متخصص خبره نیاز است تا تمامی شرایط را مطابق با استانداردهای تعیین شده بررسی کند.

[/av_textblock]
[/av_section]

[av_section min_height=” min_height_pc=’25’ min_height_px=’500px’ padding=’default’ shadow=’no-border-styling’ bottom_border=’no-border-styling’ bottom_border_diagonal_color=’#333333′ bottom_border_diagonal_direction=’scroll’ bottom_border_style=’scroll’ margin=” custom_margin=’0px’ scroll_down=” custom_arrow_bg=” color=’main_color’ background=’bg_color’ custom_bg=” background_gradient_color1=” background_gradient_color2=” background_gradient_direction=’vertical’ src=” attach=’scroll’ position=’top left’ repeat=’no-repeat’ video=” video_ratio=’16:9′ video_mobile_disabled=” overlay_enable=” overlay_opacity=’0.5′ overlay_color=” overlay_pattern=” overlay_custom_pattern=” av-desktop-hide=” av-medium-hide=” av-small-hide=” av-mini-hide=” av_element_hidden_in_editor=’0′ av_uid=’av-4igl9e’]
[av_comments_list av_uid=’av-kbunzgza’ id=” custom_class=”]
[/av_section]

امتیازدهی

یک نظر در “پیچ و مهره گالوانیزه گرم

  1. علی گفت:

    سلام
    ممنون از اطلاعات جامع و مفیدتون
    عالی بود

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *