مطالب آموزشی

گالوانیزه چیست؟ گالوانیزه کردن چگونه است؟ Galvanization

گالوانیزه چیست؟ گالوانیزه کردن چگونه است؟ Galvanization

تعریف گالوانیزه چیست و فرآیند گالوانیزه کردن Galvanization چگونه است؟

به فرآیند پوشش‌دهی بر روی آهن و فولاد با روکش روی به دلیل محافظت در برابر خوردگی و زنگ زدن گالوانیزه می‌گویند. گالوانیزه کردن آهن از سال 1837 میلادی به صورت همزمان در فرانسه و انگلستان شروع شد. در این روش با غوطه‌ور سازی ورق آهن با روی این عمل انجام می‌گیرد. تمام ورقه‌های فولادی را با روی آبکاری می‌کنند. به این آبکاری گالوانیزه می‌گویند. در ادامه بیشتر در مورد ورق گالوانیزه صحبت خواهیم کرد.

روش غوطه وری گرم گالوانیزه کردن

بهترین روش برای گالوانیزه کردن آهن روش پوشش دهی غوطه‌ور کردن گرم می‌باشد. این روش در بسیاری از کارخانه‌های فولاد انجام می‌گیرد. در این روش قطعات فولاد یا آهن را تمیز می‌کنند و بعد در داخل سطح مذاب غوطه‌ور می‌کنند.

در این روش یک پوشش ضخیم از جنس روی بر فلز قرار می‌گیرد. این پوشش به صورت بلوری روی سطح فولاد را می‌گیرد. در طول فرایند یک ساختار چندلایه از آلیاژ روی و فولاد بین پوشش روی و فولاد شکل می‌گیرد. این لایه ممکن است شکننده باشد و در صورت خم کردن ورق گالوانیزه باید دقت کرد که پوسته پوسته نشود.

روش کشش گرمایی گالوانیزه

در این روش ورقه‌های آهنی را در یک فضای بدون هوا قرار می‌دهند که دارای گرد و غبار فاز و روی و شن و ماسه در دمای 500 درجه‌ی سانتی‌گراد است. وقتی دما در آن فضا بالا می‌رود غبار به چرخش درآمده و بر روی فلز می‌چسبد. در این روش پوشش روی مطابق با شکل فلز و به صورت یکنواخت بر روی سطح ایجاد می‌شود. این روش بیشتر برای قطعات کوچک استفاده می‌شود.

موارد استفاده از پیچ‌ و مهره گالوانیزه گرم

کاربرد گالوانیزه سرد

روش گالوانیزه‌ی سرد بیشتر برای پوشش‌دهی فلزاتی که مصارف بهداشتی دارند یا ورق و لوله‌هایی با ضخامت کم و قطعات فلزی ریز استفاده می‌شود. همچنین در صنایع ساخت خودرو، پیچ و مهره و قطعه‌سازی نیز کاربرد دارد.

روش اسپری حرارتی

فلز روی با حرارت دیدن به سطح فولاد اسپری می‌شود، قبل از شروع فرایند سطح فلز باید با استفاده از انفجار ماسه به صورت کامل تمیز و آماده شود. از مزیت‌های این روش ایجاد پوشش تا ضخامت 250 میکرومتر است که می‌تواند یک فلز را به یک ورق گالوانیزه تبدیل کند.

کاربردهای قطعات گالوانیزه شده
کاربردهای قطعات گالوانیزه شده

کاربردهای قطعات گالوانیزه شده

• برای ساخن درب و پنجره‌های فلزی
• برای تزئین دیوار و برآمدگی‌ها
• برای پوشاندن سقف
• ورق‌های گالوانیزه باعث مقاومت بیشتر فلز می‌شود
• برای پوشش قطعات وسایل خانگی مثل یخچال که جلوگیری شود از خوردگی

مقاومت ورق‌های گالوانیزه در برابر خوردگی

دلیل اصلی گالوانیزه کردن قطعاتی آهنی و فولادی جوگیری از خوردگی آنهاست چون خطر زنگ زدگی آهن در محیط های مختلف زیاد است. میزان مقاومتی که گالوانیزه کردن به فلز می دهد بستگی به ضخامت و نوع پوشش ایجاد شده دارد. پوشش از جنس روی در فرایند گالوانیزه ممکن است در محیط های اسیدی و یا قلیایی قوی دچار آشب شود.

پوشش فلز روی قرار گرفته در آهن و فولاد گالوانیزه در مواجهه با اتمسفر و تحت تاثیر آب باران، یک کربنات طبیعی روی سطح فلز ایجاد می کند که از خوردگی محافظت می کند. با این حال، این پوشش به اندازه کافی ضخیم نیست و ممکن است در بلند مدت نتواند از خوردگی فلز جلوگیری کند. قرار گرفتن در محیط های کربنات را به سولفات روی تبدیل می کند که محلول در آب است و با آب باران شسته می شود.

مزایا و معایب پیچ و مهره گالوانیزه گرم

پوشش گالوانیزه از خوردگی های شیمیایی حاصل قرار گرفتن فلز در معرض بتن، سرب، قلع و آلومینیوم است اما در برابر گچ و سیمان و باران های اسیدی مقاومت ضعیفی دارد.

برای جلوگیری از خورده شدن لایه زینک قرار گرفته روی ورق های گالوانیزه باید از تماس آن با مس یا آهن خالص جلوگیری کرد. استفاده از یک پوشش محافظ مانند رنگ به آهن و فولاد گالوانیزه مشکلات مربوط به خوردگی پوشش روی را کاهش می دهد.

انواع پیچ و مهره در سانیان بولت برای خرید موجود هستند. کافیست برای دریافت مشاوره‌ی رایگان با شماره تلفن‌های درج شده در وبسایت با ما ارتباط برقرار کنید تا براساس نیازی که دارید، محصول مناسب را به شما معرفی کنیم. فروشگاه سانیان بولت، یکی از قدیمی‌ترین فروشگاه‌های پیچ و مهره است که تنوع کاملی از انواع پیچ و مهره را گرد هم آورده است.

امتیازدهی

دیدگاهتان را بنویسید